【摘 要】产品设计与模型表现， 是产品造型设计主要的表现方法之一。
实体模型制作是从二维图形转变成三维设计，从纯视觉转变成综合感官设计，从抽象虚拟数据转变成感官实物化设计三方面的关键枢纽，模型表现即是产品设计中的重要阶段，又是表达设计师构思与创意思维的主要手段。

　　【关键词】工业设计
　　一、产品设计与模型表广东深圳专业医用仪器工业产品设计医疗工艺流程中的绿色设计策略现的工艺概述
　　“模型”源于拉丁文的“Modulus”，为尺度、样本、标准的意思。
实体原型是与模型相应被认识的对象。
我们把通过模型揭示实体原型的形态、本质和特征的方法统称为模型法。
在工业设计领域中，我们通过模型法制作出与实体原型相似的物质模型，将平面草图化转为真实的三维立体或四维立体空间，帮助设计师更进一步地分析和研究各项设计的立体真实效果，更加准确预测产品的功能、结构、形态、材料、色彩、肌理、工艺等方面实际的展现， 拓展设计思维，激发设计灵感，为工业批量生产提供技术、工艺、材料、造型等各方面客观的数据。

　　二、产品设计模型表现的工艺步广东深圳专业医疗仪器造型工业产品设计2012年《工业设计》评选年度创新大奖骤
　　实体模型工艺在整个工业设计过程被划分为三个阶段。
为概念设计阶段、技术设计阶段和施工设计阶段。
不同的计阶段，产品设计所需要实体模型制作要求也就相应不同。
首先是概念设计阶段，制作初级模型，也称为草模、创意性模型、研讨性模型、参考模型、概念模型、粗胚模型等，其制广东深圳专业静脉留置针产品设计公司医疗建筑暖通空调设计实践作目的是通过最简单有效的三维塑造来记录和修正设计构思，为第二阶段设计提供灵感；其次为技术设计阶段，制作中级模型，也称为功能性模型、结构性模型、工作模型等。
制作目的是针对设计构思的技术合理性和审美和谐性进行实验评测，纠正二维图像表现中的造型细节问题，表面处理、着色与涂饰监测生产工艺技术的可行性等；最后是施工设计阶段，制作高级或精密模型，也称为展示性模型、表现性模型、样品模型等，制作目的是全面展开对产品设计的生产指标（造型、功能、结构、人机环境和谐等）的监测、修改和数据记录，为转入生产制造部门提供客观完整生产数据。

广东深圳专业医用器材设备外观工业产品设计浅谈高层建筑结构设计　　工业设计师通过不同阶段的实体模型，配合环境背景拍摄照片和幻灯片，进一步为设计评估和设计展示所用，编制详细的设计报告书，通过设计评估的研讨与确定进一步进入生产制造环节。

　　三、模型制作举例
　　在工业设计的领域中，一般的模型制作有石膏模型制作、ABS塑料模型制作、油泥模型制作等，
　　例如，ABS塑料模型制作的过程
　　（一）ABS塑料模型设计与制作的准备阶段
　　ABS 工程塑料板的模型制作主要分为石膏模、压模、拼接、打磨，后期处理几个部分，模型制作的复杂与简易，和我们所设计的产品外形的难易有关。

　　首先，我们要有准备工具：角尺、直尺、美工刀、钩刀、锉刀、整形锉、砂轮机、烤箱、热风枪、电钻，台式电钻和三氯甲烷等。

　　其次是工程图与卡板制作，标准的工程图和卡板是模型制作的第一阶段，卡板将模型的误差减小，卡板结合产品的三维图来制作，在形体主要转折点和形体变化的地方测点制作，这样对产品的形态把握精准。

　　（二）ABS塑料模型制作的四个步骤
　　1.石膏模型阶段：不是所有的实体模型都要进行石膏模这一步，根据所选的产品设计决定是否开石膏模。
根据产品的大体尺寸，用木板或纸板制成箱体，将搅拌好的的石膏注入箱体内，等其凝固后，将箱体拆除，对石膏进行形体修整，完成的石膏模应该与所设计的产品外形一致，在石膏模型制作阶段注意：水与石膏比例按照要求混合；注入石膏时注意气泡，可用手拍击箱子的侧面将气泡震出。
制作复杂的模型，石膏模可以分开做。

　　2.压模阶段：由于受热后ABS 板伸缩性较好，所以广东深圳专业医疗产品工业产品设计电子产品设计制作课程基于工作过程的开发与实践尺寸比例要比原图大。
一般进行压模的ABS 板的厚度为1.2mm 和2.0mm。
开启烤箱，待烤箱温度达到100℃时，将裁切好的ABS板放入烤箱，时间大约为2 小时左右；在压模时，我们可阴模、阳模结合压，在压模过程中，使用力度要到位，否则软化好的ABS会由于受力不均变形和扯断。

　　3.切割拼接打磨阶段
　　拼接是将切割好的ABS板粘合在广东深圳专业医疗器材设备外观工业产品设计产品资讯一起，通常用来粘合ABS板的是三氯甲烷，吸入注射器的三氯乙烷将两需要粘合的塑料表面发生溶解，并在外力的作用下，紧密贴合，在溶剂挥发后，溶质将接缝空隙填满，从而成为一个整体。
ABS 板打磨顺序是锉，粗砂纸，细砂纸、水砂纸，随着水砂地打磨的结束，表面会变得光滑。
在油漆的作用下，表面的瑕疵会立马显现出来，这就要我们再补原子灰，再打磨（如下图）。

　　4.喷漆 后期制作
　　打磨完成后，我们将进行做后的组装，将大部件组装在一起，拼装完成后开始喷漆。
当模型是套色方案是，可用纸将不同的色块包住，在进行喷漆。

　　四、产品设计与模型表现对工业设计的重要性
　　工业设计行业所包含的工艺流程一般包括：市场调查、手绘草图、三视效果图、比例实体模型制作、1：1仿真模型制作、计算机虚拟数字模型、模具设计与制造、最后交接生产部门。
在众多工艺流程中，因为实体模型制作的设计方式是从二维转变成三维设计、从纯视觉转变成综合感官设计、从抽象虚拟数据转变成感官实物化设计三方面的关键枢纽， 实体模型制作对设计理念中各项指标能否最真实的转化为实际产品具有至关的作用。
因此，实体模型制作成为整个工广东深圳专业医疗器械研发工业产品设计基于自然感知的产品设计研究业设计流程中是不可缺少部分。

　　五、结论
　　综合以上分析，产品设计与模型表现的工艺是基于各种材料、加工、制作手段于一身的实际操作。
它进一步将设计师的设计理念转化为立体直观的物形式加以推敲和修正，是深入表达和协调整体设计创意的关键环节。
通过实体模型制作过程我们实现构思的细化和形态结构的合理化，进行人机关系的实际体验，综合功能的全面论证，表现风格的优化，最终为现代化的大批量生产流程提供高水准的设计质量保证。