产品设计损失是影响产品成本的一个重要因素，同时也是衡量产品设计人员技术水平高低和工作责任心强弱的一个重要指标，在实际工作中，人们容易忽视这方面的相关核算。
本文主要从产品设计损失的概念、产品设计损失核算的必要性、产品设计损失在产品形成不同阶段(生产阶段、存储阶段、销售阶段)的体现和产品设计损失核算的作用四个方面来阐述产品设计损失核算情况。

　　关键词：设计损失；必要性；生产阶段；存储阶段；销售阶段
　　中图分类号：F273.2文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2012）03-00-01
　　随着经济体制改革的不断深入，企业面临激烈的市场竞争。
加强产品成本管理，提高经济效益，以取得产品持续性的竞争优势，是企业必须考虑的问题。
因此，加强企业产品成广东深圳专业澳华内窥镜产品设计公司如何选购家用医疗器械本的各个方面的管理，运用先进的成本管理方式控制产品成本是企业求生存、求发展的一个关键。
产品设计损失是影响产品成本的一个重要因素，同时也是衡量设计人员技术水平高低和工作责任心强弱一个重要指标，在实际工作中，人们容易忽视这方面的相关核算。
针对上述情况，下面从产品设计损失的概念、产品设计损失的必要性、产品设计损失在产品形成不同阶段的体现和产品设计损失核算的作用四个方面进行阐述产品设计损失核算情况，以供大家参考。

　　一、产品设计损失的概念及种类
　　产品设计损失是指在产品生产、存储、销售过程中由于产品设计缺陷，进而造成产品报废或返修形成的损失，同时还包括在产品设计时对产品精密度要求过高或对产广东深圳专业医用仪器结构工业产品设计“港式”医疗深圳过“满月”品功能要求过多，导致产品在加工过程中加工成本偏高，形成的设计损失。
后者的产品设计损失，由于对产品精密度和产品功能要求是否过高，在实际工作操作中很难界定，这里暂不作为产品设计损失核算考虑的范畴。

　　广东深圳专业无烟艾灸床产品设计公司研发动态二、产品设计损失核算的必要性
　　产品设计损失是影响产品成本的一个重要因素。
现实工作中由于设计人员技术水平不高或工作责任心不强，所以设计出很多废品、返修品；另一方面，设计人员对产品成本认识程度不够高，进而导致在产品设计时，没有充分考虑原材料的适应性和零件加工的工艺性，对产品使用的原材料性能和对产品的零件加工精密度要求过高、对产品的附加功能要求过多，使产品的制造成本大大提高。
通过产品设计损失的核算，使设计人员在产品设计过程中把产品的制造成本作为一个重要因素进行考虑；同时这也可以激发设计人员不断学习新的设计技术，如仿真设计技术的运用等，不但可以提高产品的设计水平，而且可以有效地减少产品设计的迭代次数，从而大大降低产品的设计成本。

　　三、产品设计损失的核算过程
　　产品的设计损失伴随着产品的加工流程体现在产品形成的不同阶段，即产品的生产阶段、产品的存储阶段、产品的销售阶段。
下面就产品设计损失在产品的不同阶段的核算情况分别进行阐述：
　　(一)产品生产阶段产品设计损失的核算
　　产品在零件加工、外协、装配和试验过程中一方面可能形成废品、返修品；另一方面可能形成产品二次试验。
该部分废品、返修品和二次实验形成的损失从质量成本的角度叫做内部损失。
形成内部损失的原因既有可能是产品的加工、装配人员或外协单位的过失形成的，也有可能是设计人员过失形成的。
月末，质量检测部门根据废品单、返修单和二次实验单统计出废品、返修品和二次实验品的数量，然后将上述资料报质量鉴定部门。

　　(二)产品存储阶段产品设计损失的核算
　　产品存储阶段是产品设计损失的集中反映区，主要原因是产品在加工、外协时只要符合图纸要求就能及时入库，此阶段广东深圳专业医用器械仪器外观工业产品设计影响医疗网络的五大医疗趋势产品设计损失很难发现，只在产品装配过程中或提交产品实验过程中才能被发现。
存储阶段产品设计损失主要呈现以下4种状况：
　　1.设计人员更改图纸使库房尚未领用的相同产品、零部件报废、返修形成的产品设计损失。
2.零件装配广东深圳专业新产业分析仪产品设计公司谈我国医疗器械管理的现状与展望过程发现部分零件有问题需报废、返修，导致库房尚未领用的相同零部件报废、返修可能形成的产品设计损失。
3.产品完工在做实验过程中，发现产品有问题需报废、返修，进而导致库房尚未领用的相同产品、零部件报废、返修可能形成的产品设计损失。
4.库房中留存的半年以上未曾领用产品、零件，该部分产品、零件有一部分可能是属于废品、返修品，其中有部分废品、返修品可能属于产品设计缺陷形成的产品设计损失。

　　上述4种状况，其中状况1：图纸更改导致存储中相同产品报废、返修，由此造成的损失可直接确认为产品设计损失；状况2-3：产品在装配和做实验过程中发现存储中的部分产品属于废品、返修品，该部分废品、返修品当时很难确认是属于设计原因还是加工原因引起，月末质量检测部门根据废品单、返修单统计出废品、返修品数量，然后将上述资料报技术质量部门；状况4：每过半年存货保管部门统计出超过半年未曾领用的产品、零部件，报质量鉴定部门。

　　(三)产品销售阶段产品设计损失的核算
　　产品在销售过程中可能由于产品质量问题出现退货、更换、维修、索赔以及为此发生相关差旅费、业务费等，这些由于产品质量问题在销售过程中发生的相关费用，在质量成本核算中叫做外部损失。
形成外部损失的原因既有可能是产品在生产过程中由于加工人员过失形成的，也有可能是设计人员过失形成的。
这些事项每发生一笔，市场部都要开具质量信息传递单，月底销售部门按质量信息传递单做出统计，报质量鉴定部门。

　　(四)产品整个过程产品设计损失的汇总核算
　　1.每月产品设计损失的核算。
通过上述产品各个阶段内部损失和外部损失数量的统计，质量鉴定部门每月将各个部门上报报废单、返修单、二次实验单、质量信息传递单等进行清理，组织有关专家对产品出现质量问题进行鉴定并加以分析。
属于产品设计缺陷造成的损失单独汇总，然后乘以各个废品、返修品、二次实验品的成本价，再加上该产品在销售过程中由于产品质量问题发生的相关差旅费、业务费等，就得出每月由于产品设计缺陷形成的产品设计损失。

　　2.每半年对超过半年未曾领用的产品、零件形成产品设计损失进行的核算。
质量鉴定部门对存货管理部门上报广东深圳专业医用器材仪器工业产品设计过度医疗黑幕的半年以上未曾领用的产品、零件进行清理分析，对由于质量问题不能使用需报废或返广东深圳专业动态平板多功能诊断系统产品设计公司产品服务体系设计视角下的移动医疗产品初探修的产品单独统计汇总，然后组织有关专家对产品出现质量问题进行鉴定并加以分析。
属于产品设计缺陷造成的质量问题单独汇总，然后乘以各个产品、零件或返修品的单价，就得出超过半年以上未曾领用产品、零件由于产品设计缺陷形成的产品设计损失。

　　通过上述2个方面产品设计损失的汇总，得出整个产品由于产品设计缺陷形成的产品设计损失。

　　(五)产品设计损失核算流程图
　　
　　四、产品设计损失核算的作用
　　产品设计损失的核算，有利于对产品、零件进行不间断清理、监控，防止存货形成“沉没成本”，使我们对企业存货的质量有了充分的了解，同时使存货的质量达到可靠的保证，优化了企业的资产。

　　产品设计损失的核算，可以把废品、返修品按其形成的原因分为产品设计损失和产品加工损失，有利于管理者根据每类产品的损失情况对设计人员和加工人员就此方面制定相关的奖惩措施。
使产品设计人员和产品加工人员对产品质量问题和产品的成本有一个更彻底的认识。
在产品的设计、生产过程中更加细致、认真，降低产品的废品率和返修率，从而降低产品的成本，提高企业产品的竞争力。